，并與軸緊密接觸。與此同時
，填料中浸漬的潤滑劑被擠出
，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)邊界潤滑狀態(tài)
，稱為”軸承效應(yīng)”
；
而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱”迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機理 。良好的密封在于維持“軸承效應(yīng)”和”迷宮效應(yīng)”。也就是說
，要保持良好的潤滑和適當(dāng)?shù)膲壕o，若潤滑不良
，或壓得過緊都會使油膜中斷
，造成填料與軸之間出現(xiàn)干摩擦，后導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴重磨損
。因此
，我們需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進行調(diào)節(jié)，使填料中的潤滑劑在運行一段時間而有所流失之后
，再擠出一些潤滑劑
，同時補償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料
，后將使浸漬劑枯竭
，所以定期更換填料是必要的。此外
，為了維持液膜和帶走摩擦熱
，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
如何選擇化工泵密封 ？
化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性 ，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一
。在選擇化工泵時
，KQL65-170水封 ，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)
。1
、密封形式有靜密封與動密封之分。對于靜密封
，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式
，懷化水封，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封
，很少采用填料密封
，其主要是以機械密封為主，而機械密封之中又分單端面和雙端面
、平衡型和非平衡型
。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，KQL65-100水封
，其通常指壓力大于1.0MPA
。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結(jié)晶
、有粘度
、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液
，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA
。
2、密封材料?div id="4qifd00" class="flower right">
；け渺o密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，KQL65-185水封
，在特殊情況會采用聚四氟材料
；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好
。若是全部選擇硬質(zhì)合金
，那么價錢會很高。一般情況都是靜環(huán)硬
，動環(huán)軟
。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟實惠
，只有在特殊高溫
，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料
。應(yīng)視其具體情況而定
。
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